Do wytwarzania grzałek rurkowych używa się następujących materiałów: druty oporowe(zwyczajowo firmy Kanthal), tlenek magnezu (MgO)- spełnia rolę materiału izolacyjnego wypełniający wnętrze gałki, żaroodporny i zarazem kwasoodporny nierdzewny pancerz zewnętrzny, istnieje także możliwość wykonania grzałek miedzianych, chromowanych do pracy w wodzie przy dużych obciążeniach powierzchniowych.

Grzałki

 

grzalkaElementy grzejne mogą być wykonane na indywidualne zamówienie. Rurki mogą posiadać różne rodzaje podłączenia elektrycznego: pręt technologiczny, zacisk gwintowy, przewód w izolacji 200-400°C, wsuwka oraz inne nietypowe np. według dostarczonego wzoru. Grzałki mają także różne mocowania mechanicznego takie jak korek 5/4” lub 6/4” z dodatkową możliwością montażu osłony, tulejka stalowa lub mosiężna M14x1,5; L=15 lub 25 mm, głowica według podanych parametrów, wlutowana w dostarczony detal lub element wykonany według indywidualnych parametrów. Grzałki zwojowe mają wielorakie zastosowanie.
Przykładowo grzałki stosowane są do grzania dyszy w systemach gorąco kanałowych. Stosowane są materiały w kolejności dobrego przewodnictwa cieplnego i złego elektrycznego: diament, tlenek berylu, tlenek glinu, tlenek magnezu, korund, granit, teflon, mika. Grzałki dostępne są również ze zintegrowanym czujnikiem temperatury oraz z różnymi długościami i izolacjami przewodów. Elementy grzejne są także odlewane w aluminium i mosiądzu. Grzałki stosowane są w takich miejscach jak dysze gorącokanałowe, formy metalowe, technika półprzewodnikowa i przemysł precyzyjny, pręty grzewcze, instrumenty medyczne, urządzenia laboratoryjne i naukowe, urządzenia gastronomiczne i do podgrzewania żywności, urządzenia do laminowania i prasy drukarskie, przemysł tekstylny ogrzewanie powietrza, ogrzewanie w warunkach próżni.

W przypadku osadzenia się zanieczyszczeń na powierzchni grzałki ulega zmniejszeniu jej skuteczność. Materiał płaszcza to zazwyczaj stal nierdzewna. Grzałki opaskowe wykonuje się z ceramiki lub mikanitu.